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全自動(dòng)灌膠機(jī)是如何提高工作效率的?

全自動(dòng)灌膠機(jī)是如何提高工作效率的?

      勞動(dòng)成本的不斷提高,促使電子產(chǎn)品制造企業(yè)在灌膠

灌膠機(jī),全自動(dòng)灌膠機(jī),AB灌膠機(jī),在線式雙液灌膠機(jī)

這道主要工藝中需要使用全自動(dòng)灌膠機(jī)。

全自動(dòng)灌膠機(jī)實(shí)現(xiàn)動(dòng)作全自動(dòng)、將雙液膠水分開(kāi)儲(chǔ)存,在出膠口處混合灌膠,樹(shù)脂與固化劑按比例自動(dòng)混合,并且定時(shí)定量按照要求膠水灌在產(chǎn)品上。


全自動(dòng)灌膠機(jī)工藝流程   

 產(chǎn)品進(jìn)入輸送線:產(chǎn)品放在治具內(nèi)定好位,治具裝載產(chǎn)品流動(dòng),產(chǎn)品隨治具經(jīng)上工序輸送線進(jìn)XYD-G300F立式三軸點(diǎn)膠機(jī)工作臺(tái)上的輸送線。滾子鏈條輸送治具從而提高了灌膠的效率,減少人工的作業(yè),減低勞動(dòng)成本。    



定位加緊:輸送線上設(shè)有定位組件位置配合灌膠自動(dòng)行程,治具隨鏈條前行,定位氣缸將定位塊推出,限制組件前行,另一側(cè)氣缸動(dòng)作夾緊治具測(cè)面,從而定位好位置。此時(shí)感應(yīng)將信號(hào)輸入主控系統(tǒng)。

產(chǎn)品灌膠:主控系統(tǒng)收到信號(hào)后開(kāi)始AB膠自動(dòng)按軌跡灌膠。灌膠位置及軌跡有XYD-G300F立式三軸編程設(shè)定。

產(chǎn)品輸送走:產(chǎn)品灌膠完畢后,輸送線將他輸送至下一道工序

適用范圍:
適用于環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯、硅膠等雙組份物料的在線式灌注

產(chǎn)品特點(diǎn):
控制系統(tǒng):PLC控制,觸摸屏顯示,出膠量、出膠速度等參數(shù)化設(shè)定;
配比系統(tǒng):雙步進(jìn)電機(jī)**控制計(jì)量泵配比,比例可調(diào);10:10-100:100
混合系統(tǒng):動(dòng)態(tài)/靜態(tài)方式;
清洗系統(tǒng):氣、液兩種清洗方式,可自動(dòng)清洗混合裝置及混合輸送部件;
報(bào)警系統(tǒng):料缸配由高低液位感應(yīng)裝置,缺料及滿料自動(dòng)報(bào)警;并配有攪拌裝置、加熱恒溫裝置及真空脫泡功能;
防 固 化:具有防固化、防呆及故障報(bào)警功能;
存儲(chǔ)功能:可存儲(chǔ)多組灌注參數(shù),實(shí)現(xiàn)多段灌注, 相同產(chǎn)品無(wú)需要重新編輯參數(shù);
輸送方式:鏈條輸送的方式,可與其它輸送線連接;
定位方式:自動(dòng)定位裝置,確保產(chǎn)品定位準(zhǔn)確性;

粵公網(wǎng)安備 44030602001440號(hào)

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